Panimula ng seksyon ng proseso:
Seksyon ng pagtanggap at paglilinis ng mga hilaw na materyales:
Sa seksyong ito, ang paglilinis ng pagpapakain ng pellet at paglilinis ng pagpapakain ng pulbos ay pinaghiwalay nang independyente at hiwalay na pag-alis ng alikabok. Maganda ang epekto ng pagtanggal ng alikabok.
Kagamitan sa paglilinis：granules sifter SCY100，kapasidad 30-50T/H；powder sifter SQLZ90X80X110, kapasidad 30-50T/H.
Seksyon ng paggiling: Dahil ang kailangan para sa paggiling ng mga ruminant feed ay magaspang na paggiling, ang seksyon na ito ay gumagamit ng tatlong maliliit na power hammer mill, at ang bawat hammer mill ay nilagyan ng dalawang pre-grinding bin, na maaaring gumiling ng iba't ibang hilaw na materyales nang sabay-sabay upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Bago ipasok ang mga bin, ang mga dumi ay inaalis ng magnetic separation device upang matiyak ang ligtas na operasyon ng hammer mill.
Mga kagamitan sa paggiling (3 set): Hammer mill SFSP668×1000, 160kw, na idinisenyo upang makagawa ng 18-20t /h/ set
Seksyon ng paghahalo: Ang seksyong ito ay gumagamit ng 21 batching bins, dalawang set ng batching system na sabay-sabay na batching, at bawat batching system ay nilagyan ng dalawang batching scale na sabay-sabay na batching. Ito ay kinokontrol ng batching program na independiyenteng binuo ng aming kumpanya upang mapagtanto ang tumpak na mabilis at mabagal na pagpapakain, mabilis na batching at mataas na katumpakan.
Mga kagamitan sa pagtimbang: Dosing scale PCS20/PCS10, katumpakan ng dosing: dynamic ≤3‰, static ≤1‰.
Mga kagamitan sa paghahalo (2 set): mixer SHSJ4, (30KW, 2000kg/ batch), na idinisenyo upang makagawa ng 25-30t /h/ set. Pagkakapareho ng halo CV ≤5%.
Seksyon ng Pelletizing: Ang seksyong ito ay gumagamit ng tatlong single-layer conditioning pelletizer, at ang bawat pelletizer ay nilagyan ng dalawang pre-pelleting bin, na maginhawa upang lumipat sa pagitan ng mga varieties. Pagkatapos ng pelleting, ayon sa pagkakabanggit ay ipinasok ang mga ito sa cooler at ang elevator sa rotary screener upang ma-screen, at ang mga natapos na produkto ay ilalagay sa mga packing bin, at ang iba ay ibabalik sa pelleting o bag receiving.
Mga kagamitan sa pelleting (3 set): SZLH678, 220KW, na idinisenyo upang makagawa ng 20-22t /h/ set.
Mga kagamitan sa pagpapalamig (3 set): SKLN10, 1.5+1.5+ 2.2kw, 10m3 na kapasidad, na idinisenyo upang makagawa ng 20-25t /h/ set
Seksyon ng pag-iimpake: Mayroong 6 na bins ng tapos na produkto sa seksyong ito, kung saan 4 na bin ay espesyal na idinisenyo para sa pag-iimbak ng materyal na mga pellets ng tapos na produkto, at 2 bin para sa pag-iimbak ng mga materyales sa pulbos at mga materyales ng pellets. Ang espesyal na anti-grading na aparato ay idinisenyo sa mga natapos na bins ng mga materyales sa pulbos. Ang pellet o pulbos ay awtomatikong tinitimbang at iniimpake ng packing scale.
Mga kagamitan sa pag-iimpake: Double hopper belt scale (maaaring gamitin sa pag-impake ng pulbos o pellet), hanay ng pag-iimpake: 20-50kg/bag, 10-12 bags/minuto.
Pantulong na seksyon: Sistema ng pag-alis ng alikabok upang mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga manggagawa; Sistema ng pagdaragdag ng grasa, idinagdag ang karaniwang lugar ng panghalo upang mapabuti ang palatability ng feed.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, ang scheme ay maaaring ma-optimize:
1. Ginagamit ng scheme ang single-point dust removal mode, iyon ay, ang bawat rotary distributor (powder material) at pellet cleaner ay nilagyan ng pulse dust filter, na may magandang epekto sa pag-alis ng alikabok. Ang nag-iisang punto ng pag-aalis ng alikabok ay ang makatao na disenyo ng aming kumpanya, na maaaring magbigay ng mas magandang kapaligiran sa pagtatrabaho, ngunit tumataas ang gastos. Maaaring isaalang-alang ng mga customer kung gagamitin ang pagsasaayos na ito ayon sa mga aktwal na pangangailangan;
2. Ang dami ng mga bin ay maaari ding iakma ayon sa pormula ng mga customer, ang mga katangian ng mga hilaw na materyales at iba pang mga kadahilanan, upang makamit ang pinakamataas na rate ng paggamit at epektibong makontrol ang gastos sa produksyon;
3. Ang disenyo ng pagkolekta ng alikabok sa lugar ng pag-iimpake ay maaaring mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga manggagawa, at ang mga customer ay maaaring mag-configure ayon sa kanilang mga pangangailangan.
