Panimula sa Proseso:
Proseso ng Debarking
Ang pag-debar ng hilaw na materyal ay maaaring mapabuti ang halaga ng init ng mga natapos na pellets, bawasan ang nalalabi ng abo pagkatapos ng pagkasunog ng mga natapos na pellets at bawasan ang mga emisyon.
Debarking Machine: LYMB-1200, haba ay12m, kapangyarihan ay 30kw, disigned kapasidad ay 10tph.
Proseso ng Chipping
Ang proseso ng pag-chipping ng kumpletong proyekto ng log pellet ay upang iproseso ang mga wood log sa wood chips, ang laki ay 20-30mm, ang kapal ay humigit-kumulang 5-10mm, at pagkatapos ay ipasok ang pagproseso ng mga sumusunod na seksyon.
Chipping Machine: Chipper LYGX218D, kapangyarihan ng pangunahing motor ay 132kw, feeding roller ay 4kw, oil pump ay 0.55kw, dinisenyo na kapasidad ay 38m³.
Proseso ng Paggiling
Ang prosesong ito ay walang paglabas ng alikabok. Pagkatapos ng paggiling sa pamamagitan ng hammer mill, ang sawdust ay pneumatic na dinadala palabas ng fan sa pamamagitan ng negatibong pressure suction. ang talim ng martilyo.Ang motor ay gumagamit ng direktang pagpapadala ng motor.
Grinding Machine(2sets): MFSP68*120, power ay 160kw, capacity ay 6-8t /H (moisture ng raw material ay 40% ).
Proseso ng Pagpapatuyo
Tatlong-layer drum dryer, pagkatapos ng pagpapatayo ng wood chip kahalumigmigan sa tungkol sa 13-18%.
Mga kagamitan sa pagpapatayo: LYHG60, drum diameter 3.45m, haba 11.6m, power 22kw, disenyo na may 6T/H output(moisture ng raw material ay 40%)
Proseso ng Pelleting
Ang diameter ng biomass pellets ay 6-10mm, at ang biomass pellets ay may mga katangian ng mataas na calorific value, walang polusyon at mababang ash content, na maaaring malawakang magamit sa biomass power plants, biomass steam boiler, household fireplaces, drying stove at biomass gasifier, atbp.
Pelleting Machine(6sets): MZLH420, kapangyarihan ng pangunahing motor ay 90kw, kapangyarihan ng sapilitang feeder ay 0.75kw, ang dinisenyong kapasidad ay 1 tonelada bawat yunit.
Proseso ng Paglamig at Pagbabalot
Ang proseso ng paglamig ng log pellet na kumpletong proyekto ay gumagamit ng mas malamig upang bawasan ang temperatura ng mga pellet at bawasan ang kahalumigmigan ng mga pellet, mababang pagkonsumo ng enerhiya, madaling operasyon, mataas na antas ng automation, pagkatapos ng paglamig sa pamamagitan ng cooler, ang temperatura ng mga pellet sa pangkalahatan ay hindi mas mataas kaysa sa temperatura ng silid 5 ℃, ang kahalumigmigan ay tungkol sa 8-10%, ang density ng mga pellets ay 650-750 kg/m³.
Packing scale: ayon sa lokal na demand sa pagbebenta ng customer, piliin ang angkop na packing scale upang mapadali ang customer na magbenta ng mga produkto. Karaniwang mayroong dalawang mga pagtutukoy: maliit na bag at toneladang bag. Ang packing specification ng maliit na bag packaging scale ay 20-50kg/bag, at ang toneladang bag scale ay 500-1000kg/bag.
Cooling machine: MKLB4, ang volume ng cooling chamber ay 4m³, at ang dinisenyong kapasidad ay 5-7 tonelada bawat oras.
Packing machine: MDBLY-K, ang packing specification ay 20-50kg/bag, at ang packing speed ay 3-5 bags/min.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, ang scheme ay maaaring ma-optimize:
1. Kung kinakailangan, ang mga buffer bin ay maaaring idagdag sa pagitan ng bawat seksyon upang palitan ang storage yard. Ang kalamangan ay maaari itong mapabuti ang antas ng automation ng linya ng produksyon at mabawasan ang polusyon ng alikabok sa pagawaan; Ang kawalan ay ito ay magpapataas ng gastos sa pagtatayo ng linya ng produksyon, at dahil ang bulk density ng mga materyales pagkatapos ng pagdurog ay napakagaan, madali itong i-bridge sa mga bin at hindi bumaba ang materyal.
2. Ang mga kagamitan sa pag-iimpake ay maaaring iakma ayon sa mga kinakailangan ng mga customer para sa tapos na packaging ng produkto. Maaari rin itong itago nang maramihan o itago sa mga silo.
