Mga tampok ng craft at pagpapakilala ng proseso
Proseso ng Debarking: Ang debarking ng hilaw na materyal ay maaaring mapabuti ang halaga ng init ng mga natapos na pellets, bawasan ang nalalabi ng abo pagkatapos masunog ang mga natapos na pellets at mabawasan ang mga emisyon.
Debarking Machine(2sets): LYBP900-II, kapangyarihan ay 2*11kw, dinisenyo kapasidad ay 8-10tons bawat oras.
Proseso ng Chipping: Ang proseso ng chipping ng kumpletong proyekto ng log pellet ay upang iproseso ang mga wood log sa wood chips, ang laki ay 20-30mm, ang kapal ay humigit-kumulang 3mm, at pagkatapos ay ipasok ang pagproseso ng mga sumusunod na seksyon.
Chipping Machine(2sets): Chipper LYGX218D, kapangyarihan ng pangunahing motor ay 132kw, feeding roller ay 4kw, oil pump ay 0.55kw, dinisenyo na kapasidad ay 38m³/set.
Proseso ng paggiling: Ang gawaing paggiling ay walang paglabas ng alikabok. Pagkatapos ng paggiling, ang sawdust ay dadalhin sa pamamagitan ng pneumatic transmission sa pamamagitan ng fan suction air pressure. Ang hammer mill ay isang istraktura ng uri ng patak ng tubig; ang rotor ng hammer mill ay maaaring patakbuhin sa pasulong at pabalik na direksyon upang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng talim ng martilyo; ang direct transmission mode ng motor ay pinagtibay.
Mga kagamitan sa paggiling(4set): MFSP68*120，power 160kw，kapasidad: 6-8T/H( hilaw na materyal na kahalumigmigan 40%)
Drying seksyon: tatlong-layer drum dryer, pagkatapos ng pagpapatayo, sup kahalumigmigan sa tungkol sa 13-18%.
Mga kagamitan sa pagpapatayo: LYHG50, drum diameter 3.0m, haba 11.6m, power 19kw, disenyo yield 5T/set, (bago ang pagpapatuyo ng hilaw na materyal na kahalumigmigan ay 40%).
Ang diameter ng biomass pellet ay opsyonal mula 6-10mm, at ang biomass pellets ay may mga katangian ng mataas na calorific value, walang polusyon at mababang nilalaman ng abo, na maaaring malawakang magamit sa mga biomass power plant, biomass steam boiler, mga fireplace ng sambahayan, drying furnaces at biomass gasifier.
Pellet mill(6sets): MZLH680, main motor power: 185kw, power of forced feeder: 1.5kw, disenyo na may 2.2-2.8T/set na output.
Cooling & Bagging Process: ito ay ginagamit upang bawasan ang pellet temperature at moisture. Pagkatapos ng paglamig sa pamamagitan ng palamigan, ang temperatura ng mga pellet sa pangkalahatan ay hindi mas mataas kaysa sa temperatura ng silid na 5 ℃, ang kahalumigmigan ay humigit-kumulang 8-10%, ang density ng mga pellets ay 650-750 kg/m³. Ayon sa lokal na pangangailangan sa pagbebenta ng customer, piliin ang angkop na sukat ng packing upang mapadali ang customer na magbenta ng mga produkto. Karaniwang mayroong dalawang mga pagtutukoy: maliit na bag at toneladang bag. Ang packing specification ng maliit na bag packaging scale ay 20-50kg/bag, at ang toneladang bag scale ay 500-1000kg/bag.
Cooling machine: MKLB8, ang volume ng cooling chamber ay 8m³, at ang dinisenyong kapasidad ay 12-15 tonelada bawat oras.
Packing machine: MDBLY-K, ang packing specification ay 20-50kg/bag, at ang packing speed ay 3-5 bags/min.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, ang scheme ay maaaring ma-optimize:
1. Kung kinakailangan, ang mga buffer bin ay maaaring idagdag sa pagitan ng bawat seksyon upang palitan ang storage yard. Ang kalamangan ay maaari itong mapabuti ang antas ng automation ng linya ng produksyon at mabawasan ang polusyon ng alikabok sa pagawaan; Ang kawalan ay ito ay magpapataas ng gastos sa pagtatayo ng linya ng produksyon, at dahil ang bulk density ng mga materyales pagkatapos ng pagdurog ay napakagaan, ito ay madaling mag-bridge sa mga bin at hindi mahulog.
2. Ang mga kagamitan sa pag-iimpake ay maaaring iakma ayon sa mga kinakailangan ng mga customer para sa tapos na packaging ng produkto. Maaari rin itong iimbak nang maramihan o silo.
