Ang singsing na mamatay sa pellet machine ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Kung ang singsing na mamatay ay normal o hindi tumutukoy sa pagbuo ng mga pellets. Ang maling paggamit at mga paraan ng pagpapatakbo ay madaling maging sanhi ng mga bitak sa ring die ng pellet machine at makakaapekto sa normal na produksyon. Upang epektibong mapataas ang output ng ring die, bilang karagdagan sa kalidad ng ring die mismo, ang tamang operasyon at pagpapanatili ay maaaring epektibong mapataas ang buhay ng ring die.
1. Regular na pagpapanatili ng pellet machine
1. Dahil ang pellet machine ang pangunahing kagamitan ng pabrika ng feed, dapat munang magsagawa ng pang-araw-araw, lingguhan, at buwanang maintenance work ang tagagawa sa host upang matiyak na ang pellet machine ay nagpapanatili ng maayos, stable, at hindi nakakagulat na kondisyon sa pagtatrabaho . Kung ang kagamitan ay may mga malfunctions o ilang mga bulnerable na bahagi Ang Wear, lalo na ang pagkasira ng transmission wheel at main shaft, ay dapat ayusin at palitan sa oras upang matiyak ang normal na paggamit ng concentric circles ng ring die.
2. Mag-install ng iron suction device sa pasukan ng feed upang maiwasan ang mga metal na dayuhang bagay na mahulog sa pelleting chamber, na magdulot ng malubhang pinsala at pag-crack ng ring die.
3. Kapag nag-install ng ring die, suriin ang drive key, hoop, wear-resistant bushing ring ng drive wheel, ang wear-resistant bushing sa magkabilang dulo ng pressure roller shaft, ang adjusting wheel, ang feeding scraper, at ang cutting kutsilyo sa granulating chamber. Ang mga pagod na bahagi ay dapat mapalitan sa oras upang matiyak ang normal na operasyon ng pellet machine. Kung hindi mahawakan ng hoop wear ang ring die nang mahigpit, tataas ang vibration ng pellet machine, na seryosong makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng ring die at kahit na pumutok ang ring die. Dapat itong mapalitan sa oras. Bilang karagdagan, ang abrasion ng feed scraper ay magbabawas sa output ng pellet machine.
2. Paggawa at pagpapanatili ng amag ng singsing
1. Dahil sa iba't ibang uri ng feed na ginawa, kabilang dito ang pagkakaiba sa ring die material, opening rate, inner cone hole, die hole effective length at pressure relief hole design. Ang Liangyou ay isang manufacturing enterprise na may advanced na propesyonal na teknolohiya. Susunod kami sa mga kinakailangan ng customer. Ang mga hulmahan ng singsing na may iba't ibang proseso ay idinisenyo at pinasadya para sa mga materyales ng feed at aktwal na mga kondisyon ng paggamit, upang matiyak na ang mga amag ng singsing ay makakamit ang tunay na halaga ng paggamit.
2. Kapag gumagamit ng bagong ring die para sa prawn material, dapat itong palitan ng bagong pressure roller na naproseso sa pamamagitan ng concentric grinding.
3. Ang agwat sa pagitan ng pressure roller at ang ring die ay dapat na kontrolado sa pagitan ng 0.1-0.3mm. Huwag hayaang mamatay ang sira-sira na pressure roller sa ibabaw ng singsing o masyadong malaki ang puwang sa isang gilid. Ito ay isang sukat na hindi madaling makita sa mata at sa panahon ng pag-install, upang maiwasan Ito ay nagiging sanhi ng pagtaas ng pagkasira ng ring die at pressure roller o walang discharge.
4. Kapag nagsimula ang pellet machine, ang dami ng pagpapakain ay dapat mula sa mababang bilis hanggang sa mataas na bilis. Huwag tumakbo sa mataas na bilis mula sa simula, na maaaring magdulot ng pinsala sa ring die at pellet machine dahil sa biglaang overload o pagbara ng ring die.
3. Pagpapanatili ng ring die
1. Kapag ang ring die ay hindi ginamit sa loob ng isang yugto ng panahon, ang orihinal na feed ay dapat na pisilin na may non-corrosive oil, kung hindi, ang init ng ring die ay matutuyo at tumigas ang feed na orihinal na naiwan sa die hole, na nagreresulta sa mga sumusunod na sitwasyon:( 1) Sa simula ng operasyon, ang die hole ay naharang, at ang materyal ay hindi maaaring ma-extruded; (2) Sa simula ng produksyon, ang ring die ay napapailalim sa mataas na stress at ang lakas nito ay humina, na maaaring maging sanhi ng pag-crack ng ring die; (3) Ang bahagi ng die hole ay naharang, ang output ay nabawasan, at ang benepisyo ay nababawasan.
2. Matapos gamitin ang ring die sa loob ng mahabang panahon, suriin kung mayroong lokal na nakausli na bahagi sa panloob na ibabaw ng ring die. Kung mangyari ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, gumamit ng polishing machine upang gilingin ang nakausli na bahagi upang matiyak ang output ng ring die at ang buhay ng serbisyo ng press roller.
3. Kung ang butas ng amag ay na-block at ang materyal ay hindi maalis, gumamit ng oil immersion o oil cooking at pagkatapos ay muling i-granulate. Kung hindi pa rin posible ang granulation, gumamit ng electric drill upang i-drill ang naka-block na materyal, at pagkatapos ay gumamit ng mamantika na materyal at pinong buhangin para sa paggiling at pag-polish.
4. Kapag naglo-load at naglalabas ng ring die, huwag gumamit ng martilyo o iba pang hard steel tool upang talunin ang ibabaw ng ring die.
5. Ang mga rekord ng paggamit ng bawat shift ng ring die ay dapat gawin upang makagawa ng mga istatistika ng aktwal na buhay ng serbisyo ng ring die.
6. Ang singsing die ay dapat na naka-imbak sa isang tuyo at malinis na lugar. Kung ito ay naka-imbak sa isang mamasa-masa na lugar, ang die hole ay corroded, na magbabawas sa buhay ng serbisyo ng ring die o hindi maglalabas ng materyal.
Ang kagamitan ay mayroon ding buhay at kaluluwa. Sa pamamagitan lamang ng pangangalaga at normal na operasyon maaari nitong pahabain ang buhay nito at mapabuti ang kalidad ng mga particle.
