Mga tampok ng craft at paglalarawan ng Bawat Proseso:
Dahil ang mataas na nilalaman ng langis at taba para sa hilaw na materyal ng pagkain ng alagang hayop, ang regular na paggiling bago ang proseso ng batching ay magpapahirap para sa hammer mill sa paggiling ng solong materyal na may mataas na taba, kaya kadalasan ay gumagamit kami ng batching bago ang proseso ng paggiling.
Seksyon ng pagtanggap at paglilinis ng mga hilaw na materyales： Sa seksyong ito, ang paglilinis ng pagpapakain ng pellet at paglilinis ng pagpapakain ng pulbos ay ihiwalay na pinaghihiwalay at hiwalay na pagtanggal ng alikabok. Maganda ang epekto ng pagtanggal ng alikabok.
Kagamitan sa paglilinis：granules sifter SCY80，kapasidad 20-30T/H
Unang batching section: Ang seksyong ito ay gumagamit ng 10batching bins, isang set ng batching system. Ito ay kinokontrol ng batching program na independiyenteng binuo ng aming kumpanya upang mapagtanto ang tumpak na mabilis at mabagal na pagpapakain, mabilis na batching at mataas na katumpakan.
Kagamitan sa pagtimbang: Dosing scale PCS-05 katumpakan ng dosing: dynamic ≤3‰, static ≤1‰.
unang seksyon ng premixing at paggiling: ang seksyong ito ay gumagamit ng isang ribbon mixer para makamit ang premixing at isang hammer mill. bago pumasok sa mga basurahan, ang mga dumi ay inaalis ng magnetic separation device upang matiyak ang ligtas na operasyon ng hammer mill.
kagamitan sa premixing: Ribbon mixer SLHY1，（11KW，500kg/batch）, dinisenyong output 3-5t/h. Pagkakatulad ng halo CV ≤7%
Mga kagamitan sa paggiling : Hammer mill SFSP568-Ⅱ, 37kw, na idinisenyo upang makagawa ng 3-5t/h(¢2.0mm screen hole)
Seksyon ng pagpulbos: Dahil sa mataas na kinakailangan ng extruder para sa husay ng hilaw na materyal, sa pangkalahatan ay 60-80 mesh, ang seksyong ito ay gumagamit ng pulverizer, gumagamit ng pneumatic type discharging, ay inilalaan sa cyclone, pulse filter, at ang grinding fineness ay maaaring iakma.
Mga kagamitan sa pulverizer: SFSP668*600, 55kw; Dinisenyong output: 2-4t/h.
Pangalawang seksyon ng paghahalo: Ang seksyong ito ay gumagamit ng dalawang pangalawang mixing bin, isang mixer at isang micro element na nagdaragdag ng port.
Mga kagamitan sa paghahalo: mixer SHSJ1, 11kw, 500kg/P, na idinisenyo upang makagawa ng 3-5t/h. Pagkakapareho ng halo CV≤5%.
Extruding section: Ang seksyong ito ay gumagamit ng double screw extruder, na nilagyan ng pre-extruding round bin sa itaas ng extruder at nilagyan ng disk-type feeder upang maiwasan ang materyal mula sa arko at discharge nang maayos.
Extruding equipment: double screw extruder SPHS98×2，1.5+5.5+11+110+4+1.5KW(may single conditioner at double shaft differential conditioner ), output ng disenyo: -3T /H (mould hole diameter 4.0mm), drying equipment : SHGW24×2-6, 0.55+1.5*2+7.5×8+ 0.55kw, output ng disenyo: 4-6T/H
Coating & Bagging section: Ang seksyong ito ay gumagamit ng isang set ng composite powder at liquid coating equipment, na nilagyan ng dalawang weight loss type bin bago ipasok ang equipment upang matugunan ang ratio control ng formula. Ang seksyon ng patong ay malulutas ang problema na ang unang bahagi ng nilalaman ng materyal na taba ay hindi dapat maging labis at pagkatapos ay hindi matugunan ang mga kinakailangan sa nilalaman ng taba. Sa pamamagitan ng patong, ang hitsura ng feed ay mabuti, palatability ay malakas, at nutrisyon ay malakas. Ang mga materyales ay sasalain at iimpake pagkatapos ng paglamig sa pamamagitan ng swing cooler.
Coating machine: spraying mixer SHSJ1，（11KW，500kg/P）output ng disenyo: 2-3T/H, Mixture uniformity CV≤5%.
Swing cooler: SKLB4, 1.1+ 1.5kw, 4m3 volume, output ng disenyo: 3-4T/H.(may maliit na density ang extruding feed, malaking volume)
Mga kagamitan sa pag-iimpake: Mabilis na single-bucket granule scale para sa extruding material, hanay ng pag-iimpake: 20-50kg/bag, 4-6 na bag/minuto.
Pantulong na seksyon: Ang sistema ng pag-alis ng alikabok: ginagamit ito sa sistema ng pagbabalot na maaaring mapabuti ang kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga manggagawa; Sistema ng pagdaragdag ng langis at sistema ng pagdaragdag ng Tubig: mapapabuti nito ang pagiging palatability ng feed.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, ang scheme ay maaaring ma-optimize:
1. Ang planong ito ay gumagamit ng batching bago ang proseso ng paggiling; Ang mga bin ng hilaw na materyales ay maaari ding maging batching na nagpapasimple sa proseso, makatipid sa gastos. ang dami ng mga bin at buffer hopper at iakma batay sa mga pangangailangan ng customer, halimbawa: magtakda ng dalawang intake buffer hopper ay maaaring mabawasan ang oras ng paghihintay kapag nagbatch at mapabuti ang kahusayan.
2. Ang pangalawang proseso ng pulverizing ay maaaring pumili ng pulverizer machine na may mas mataas na kahusayan, mas maliit na laki ng particle ayon sa materyal na kondisyon ng customer, ngunit ito ay magpapataas ng gastos
3. Ang configuration ng extruder ay isang solong conditioner + isang dual-axis difference speed conditioner. Ang nag-iisang conditioner ay upang magdagdag ng mas maraming meat paste at taba, ngunit kung ang customer ay walang mataas na pangangailangan para sa taba ng nilalaman, maaari nilang alisin ang nag-iisang conditioner upang mabawasan ang gastos
4 Ang tapos na kagamitan sa packaging ng produkto ay maaaring ipasadya ayon sa mga detalye at kinakailangan sa packaging ng customer. Sa pangkalahatan, ang tapos na packaging ng produkto ng pet feed ay maaaring hatiin sa maliit na packaging at malaking packaging na gagamit ng iba't ibang kagamitan sa pag-iimpake
