Mga teknolohikal na katangian at pagpapakilala:
Dahil ang mataas na nilalaman ng langis at taba para sa hilaw na materyal ng pagkain ng alagang hayop, ang regular na paggiling bago ang proseso ng batching ay magpapahirap para sa hammer mill sa paggiling ng solong materyal na may mataas na taba, kaya kadalasan ay gumagamit kami ng batching bago ang proseso ng paggiling.
Sa panahon ng pagpoproseso, ang Z-type na elevator ay espesyal na idinisenyo upang mapanatili ang mga pellets na hindi mahubog at hindi gumuho. Kung ikukumpara sa normal na bucket elevator, ang Z-type na elevator na ito ay kadalasang makakaiwas sa pellet na gumuho at epektibong makakaiwas sa polusyon na dulot ng nalalabi sa ibaba.
RM Receiving & Pre-cleaning System:
Sa prosesong ito, nakatakda ang isang feeder nose na may hiwalay at epektibong kagamitan sa pag-dedust.
Mga kagamitan sa paunang paglilinis: Pellet cleaning sieve SCY63 na may dinisenyong kapasidad na 10-20T/H.
First batching System: Dahil ito ay isang proyekto sa ibang bansa na may 2-3 solidong hilaw na materyales lamang, ang linya ng produksyon ay nilagyan lamang ng 4 na batching bin at 1 batching scale. Ang proseso ay kinokontrol ng batching program na independiyenteng binuo ng aming kumpanya upang mapagtanto ang tumpak na mabilis at mabagal na pagpapakain, mabilis na batching at mataas na katumpakan.
Kagamitan sa pagtimbang: Dosing scale PCS-025 na may katumpakan ng dosing: dynamic ≤3‰, static ≤1‰.
Unang Premixing at Grinding System: Ang prosesong ito ay gumagamit ng double shaft high efficient mixer upang i-premix ang mga hilaw na materyales upang mapataas ang pantay ng mga materyales bago ang paggiling.
Premixing Equipment: Double shaft high efficient mixer SHSJ0.5, (5.5KW, 250KG/LOT) na may dinisenyong kapasidad na 1-2T/H. Paghahalo ng kapantayan CV≤5%.
Fine grinding system: Dahil ang extruder ay nangangailangan ng mataas para sa fitness ng raw materials (normally above 40 meshes), ang prosesong ito ay gumagamit ng fine grinding machine at gumagamit ng pneumatic type discharging. Nilagyan din ito ng cyclone, pulse filter, at ang grinding fineness ay maaaring iakma.
Fine grinding equipment: Hammer Mill SFSP668*600, 75KW, dinisenyo na kapasidad 1-2T/H.
Pangalawang sistema ng paghahalo: Ang prosesong ito ay gumagamit ng isang bin para sa paghahalo at kinakalkula sa pamamagitan ng lot na nagpapababa ng puhunan para sa pangalawang batching system. Ang prosesong ito ay nilagyan ng double shaft high efficient mixer at isang micro element na nagdaragdag ng port.
Kagamitan sa Paghahalo: Double Shaft High Efficient Mixer SHSJ0.5, 5.5KW, 250kg/lot, dinisenyong kapasidad 1-2T/H, mixing evenness CV≤5%.
Extruding system: Ang seksyong ito ay gumagamit ng isang screw extruder, na nilagyan ng pre-extruding round bin sa itaas ng extruder at nilagyan ng disk-type feeder upang maiwasan ang materyal mula sa arko at discharge nang maayos.
Extruding Equipment: Single Screw Extruder SPHS100，55+1.5+2.2+3KW（may single-layer conditioner）, dinisenyong kapasidad na 0.6-1T/H (may diameter ng butas ng amag 4.0mm).
Kagamitan sa Pagpapatuyo: TGZZ6*75, 1.5+7.5*2KW, dinisenyo na kapasidad: 0.8-1.2T/H.
Coating at packing system: Ang oil post coating ay isang paraan upang idagdag ang nawala o nasirang mga bahagi habang pinoproseso sa isang partikular na paraan sa feed ng alagang hayop upang maiwasang mawala o masira ang mga bahaging ito. Ang pamamaraang ito ay nalulutas din ang problema na hindi maabot ng pellet ang halaga ng pagdaragdag ng langis sa nakaraang pagproseso. Ang pinahiran na feed ng alagang hayop ay hindi lamang maganda ang hitsura ngunit mayroon ding mahusay na kasiyahan at mahusay na nutrisyon. Para sa mataas na temperatura sa sandaling ang mga pellets ay na-discharge mula sa extruder, kailangan nilang palamigin bago ilagay sa mga bag o nang maramihan. Samakatuwid, sila ay sa wakas ay palamigin at sasalain sa pamamagitan ng swing cooling sieve.
Kagamitan sa Patong: Drum Coater SYPG1000, 1.5KW, dinisenyo na kapasidad: 4-6T/H.
Kagamitan sa Paglamig: Swing cooling sieve SBSZ120，055+0.2*2KW，1.5m³ volume, dinisenyo na kapasidad 1-2T/H. (Ang extruding feed ay may maliit na density, malaking volume)
Kagamitan sa Pag-iimpake: Mabilis na single-bucket granule scale para sa extruding material, hanay ng pag-iimpake: 20-50kg/bag, 4-6 na bag/minuto.
Auxiliary System: Ang dust removal system: ito ay ginagamit sa bagging system na maaaring mapabuti ang working environment para sa mga manggagawa; Sistema ng pagdaragdag ng langis at sistema ng pagdaragdag ng Tubig: mapapabuti nito ang pagiging palatability ng feed.
Ayon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer, ang scheme ay maaaring ma-optimize:
1. Ang planong ito ay gumagamit ng batching bago ang proseso ng paggiling; Ang mga bin ng hilaw na materyales ay maaari ding maging batching na nagpapasimple sa proseso, makatipid sa gastos. ang dami ng mga bin at buffer hopper at iakma batay sa mga pangangailangan ng customer, halimbawa: magtakda ng dalawang intake buffer hopper ay maaaring mabawasan ang oras ng paghihintay kapag nagbatch at mapabuti ang kahusayan.
2. Ang fine grinding flow ay maaaring palitan ng mas mahusay at mas mataas na fitness pulverizing equipment ayon sa mga customer’ hilaw na materyales ngunit tataas ang gastos.
3. Ang configuration ng extruder ay isang solong conditioner + isang dual-axis difference speed conditioner. Ang nag-iisang conditioner ay upang magdagdag ng mas maraming meat paste at taba, ngunit kung ang customer ay walang mataas na pangangailangan para sa taba ng nilalaman, maaari nilang alisin ang nag-iisang conditioner upang mabawasan ang gastos
4. Ang mga kagamitan sa packaging ng tapos na produkto ay maaaring ipasadya ayon sa mga detalye at kinakailangan sa packaging ng customer. Sa pangkalahatan, ang tapos na packaging ng produkto ng pet feed ay maaaring hatiin sa maliit na packaging at malaking packaging na gagamit ng iba't ibang kagamitan sa packing
,
