Naayos ang singsing sa pamamagitan ng mga katangian ng bolts
■ Ang buong awtomatikong CNC ring die drilling machine ay inilapat. Ang buong pagpoproseso ng ring die ay ganap na awtomatikong kinokontrol, at ang mga butas ng mahusay na kinis ay hinuhubog sa isang pagkakataon
■ Ang teknolohiya ng vacuum heat treatment ay umabot sa pinaka-angkop na kondisyon sa pagtatrabaho, na nagsisiguro sa katatagan ng ring dies.
■ Ang mga makinis na butas ay tiyakin na ang mga pellet ay may mataas na output at kalidad.
■ Mahabang buhay ng pagtatrabaho
■ Maaaring iproseso ang iba't ibang uri at diameter ng butas.
Pagsukat ng kalidad ng thermal treatment
■ Katigasan
Para sa bawat ring die, pagkatapos ng thermal treatment, hindi bababa sa 8 puntos ang dapat masukat sa magkabilang panig ng ring die at inner circle surface sa pamamagitan ng scleometer. Ang katigasan ng ibabaw ay dapat na sumusunod: hindi kinakalawang na asero: HRC52-55, haluang metal na bakal: HRC60-62; ang mga pagkakaiba sa pagitan ng bawat puntos ay hindi hihigit sa HRC3.
■ kalidad ng ibabaw
Ang ibabaw ng ring die ay dapat na makinis pagkatapos ma-vacuum heat treated.
■ Kagaspangan ng mga butas
Suriin ang pagkamagaspang ng mga butas sa pamamagitan ng paghahambing ng kagaspangan ng mga sample.
■ Microstructure pagkatapos ng pagsusubo
Obserbahan ang microstructure ng materyal sa pamamagitan ng metallographic microscope, at ang microstructure ay dapat martensite + carbide + retained austenite.
■ Ring die deformation
Ang maliit na pagpapapangit ay magaganap pagkatapos magamot sa init ng vacuum hardening. Ang mga tool sa pagsukat ay dapat ilapat, at siguraduhing ang hanay ng pagkakaiba-iba ng dimensyon ay dapat na +0.5~1mm.
Dies-steel na amag
Ang aming mga dies ay ginawa sa mga sumusunod na bakal:
■ X46Cr13 (ibig sabihin, "stainless" na bakal o "chrome-steel")
■ 20MnCr5 (ibig sabihin, "alloy" na bakal)
■ 18NiCrMo5 (ibig sabihin, katulad ng 20MnCr·5 ngunit may mas mataas na nilalaman ng haluang metal).
Ang X46Cr13 steel dies ay vacuum / through hardened. Nakakamit ng heat treatment ang 53-55HRc tigas sa ibabaw at sa core. Ang mataas na chrome na nilalaman ay ginagawa itong lumalaban sa kaagnasan. Kahit na ito ay nagkakahalaga ng higit sa isang normal na haluang metal, ang X46Cr13 ay ang pinakakaraniwang materyal na ginagamit sa buong industriya ng feed milling.
Ang mga dies na ginawa sa 20MnCr5 at18 NiCrMo5 na bakal, sa kabilang banda, ay pinatigas ang kaso upang makakuha ng 60-62HRc na tigas para sa humigit-kumulang 0.8-1.2mm. Sa ilalim ng case hardened layer ang bakal ay nananatiling malleable at samakatuwid ay hindi gaanong brinle. Ang mga dies na gawa sa bakal na ito ay mas lumalaban para sa mga pelleting napakahirap na mga produktong mayaman sa fiber tulad ng beet pulp, alfalfa, straw at hay.
Dies-perpektong pagbabarena
Ang FDSP dies ay may lubos na tumpak at regular na pagbutas: ang "honey comb" na layout ng mga butas ay walang kapintasan.
Malalim na butas sa pamamagitan ng pag-drill ng baril: pantay-pantay ang hanay ng mga butas ng ring die, pare-parehong kapal ng pader sa pagitan ng mga butas, upang matiyak na matagumpay na gumagana ang ring die sa pellet mill na may makinis na ibabaw ng pellet. Mahalagang i-upgrade ang makinis at polish na antas ng mga ring die hole upang bawasan ang pagkakaiba sa temperatura, babaan ang pagkonsumo ng enerhiya, pataasin ang kapasidad, at bawasan ang pagkawala ng nutrisyon FDSP maabot ang internasyonal na advanced na antas na nauugnay sa tigas ng ring die, pantay at kinis ng mga butas.
