Mga teknolohikal na katangian at pagpapakilala:
proseso ng imbakan ng silo:
Ang 3unit 2000T mais silo ay nilagyan sa prosesong ito, uri ng pagpupulong na maaaring mabawasan ang gastos sa pag-iimbak ng hilaw na materyales, gastos sa paghawak ng tao at lugar ng imbakan.
Proseso ng pagtanggap at paglilinis ng RM:
Sa prosesong ito, ang malinis na sistema para sa pagtanggap at paglilinis ng butil ay pinaghihiwalay mula sa pagtanggap at paglilinis ng pulbos, ang koleksyon ng alikabok ay indibidwal na may mas magandang epekto.
panlinis: granule precleaner SCY100, output 30-50t/h, powder cleaner SQLZ90×80×110, output 30-50t/h.
Proseso ng paggiling:
3set ng hammer mill ay pinagtibay sa prosesong ito, 6 grindings bins ay nilagyan upang i-cross crush iba't ibang hilaw na materyal; Ang mga dumi ay maaaring alisin mula sa hilaw na materyal sa pamamagitan ng magnetic separation equipment bago ang paggiling ng mga bin upang matiyak ang ligtas na pagpapatakbo ng hammer mill.
Mga kagamitan sa paggiling: hammer mill SFSP668×1000, 160KW, output 16-20t/h (¢3.0mm screen hole )
Proseso ng batching at paghahalo:
Sa prosesong ito, gumagamit kami ng 30pcs batching bins, dahil sa malaking dami ng bins, tatlong batching scale ang gumagana nang sabay-sabay na kinokontrol ng FDSP na binuo ng independiyenteng batching program, nakakamit ang tumpak na mabilis at mabagal na pagpapakain, mabilis na batching at may mataas na katumpakan.
Mga kagamitan sa pagtimbang: batching scale PCS40/PCS20 /PCS10, katumpakan ng pagtimbang: dynamic≤3‰, static≤1‰.
Mga kagamitan sa paghahalo: mixer SHSJ8, (55KW,4000kg/batch), dinisenyo na output 40-50t/h, homogeneity CV≤5%.
Proseso ng Granulation:
Tatlong set na double conditioner+ reserved retainer pellet mill ang ginagamit sa prosesong ito. Ang anim na pellet bin ay nilagyan para sa pellet mill upang madaling baguhin ang uri ng feed. Pagkatapos ng granulation, ang mga pellet ay pumasok sa cooler, bucket elevator at pagkatapos ay pumunta sa screening sa pamamagitan ng rotary screener. Ang mga natapos na produkto ay pumupunta sa mga packing bin pagkatapos ng enzyme coating, ang iba ay bumalik sa pellet mill na natanggap ng mga bag.
Granulation equipment(3sets):SZLH508, 160KW，output 13-16T/H.
Mga kagamitan sa paglamig：SKLN8，output 15-20T/H.
Oil post-coating machine: SYPH450（4kw）may disenyo ng coating na 0-1000L/T
Proseso ng pag-iimpake:
Mayroong 6 na FP bin para sa awtomatikong pag-iimpake at 12 bulk FP bin sa prosesong ito, 5 sa mga ito ay ginagamit lamang para sa pag-iimbak ng mga natapos na produkto ng pellet, ang isa ay maaaring mag-imbak ng parehong mesh feed at pellet feed. Mayroong espesyal na anti-grading device para sa mesh feed bins. Ang pellet feed at mesh feed ay titimbangin at iimpake sa wakas sa pamamagitan ng packing scale. Dumadaan ang bulk packing truck sa ilalim ng bulk bin.
Mga kagamitan sa pag-iimpake (2 set): double hopper belt packing scale (parehong para sa mesh feed at pellet feed), tumitimbang ng galit na 20-50kg/bag, 10-12bags/min.
Pantulong na proseso:
Ang sistema ng pagkolekta ng alikabok ay maaaring mapabuti ang kondisyon ng trabaho, ang sistema ng pagdaragdag ng langis ay karaniwang makikita sa sistema ng pagdaragdag ng panghalo na maaaring mapabuti ang palatability ng feed.
Maaaring i-optimize ang proseso ayon sa iba't ibang pangangailangan ng customer:
1. Ginagamit ang single point dust collection mode sa plano na nangangahulugan na ang pulse filter ay nilagyan para sa bawat rotary distributor(mesh) at granule cleaner na may magandang epekto. Ang solong punto ng koleksyon ng alikabok ay uri ng humanized na disenyo ng aming kumpanya, upang magbigay ng isang mas mahusay na kapaligiran sa pagtatrabaho, ngunit ang pagtaas ng gastos, maaaring isaalang-alang ng mga customer kung kinakailangan ito sa aktwal na sitwasyon;
2. Ang dami ng mga bin ay maaaring iakma upang makamit ang ratio ng paggamit ng hayop at epektibong kontrolin ang gastos sa produksyon batay sa mga kadahilanan tulad ng formula ng mga customer, mga katangian ng mga hilaw na materyales.
3.Ginagamit ang double conditioner sa planong ito upang matugunan ang normal na pangangailangan para sa customer, inilalaan din namin ang espasyo para sa retainer upang mapili ito ng customer upang mapabuti ang antas ng pagpapagaling ng materyal upang makakuha ng mas mahusay na kalidad ng feed.
4. Opsyonal ang crumbler pagkatapos ng cooler, lalo na kapag gumagawa ng poultry feed at seedling poultry feed, maaaring sirain ng crumbler ang malaking pellet sa maliliit na pellets upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at mabawasan ang gastos sa produksyon.
5. Ang mga bulk bin ay maaaring opsyonal batay sa huling pamamahagi ng mga produkto.
