Ang pag-unlad ng teknolohiya ng feed sa bagong panahon ay pangunahing nakatuon sa mga sumusunod na aspeto:
1. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon ng mga stand-alone na kagamitan at bawasan ang mga gastos;
2. Isulong ang sari-saring uri ng kagamitan at mga function ng proseso;
3. Magsaliksik at bumuo ng mga bagong produkto at mga bagong proseso na may mas makapangyarihang mga function;
4. Isulong ang produksyon upang maging mas ligtas, mas maaasahan, at simple at makatao sa susunod na pagpapanatili;
5. Pagbutihin ang antas ng automation at mapagtanto ang epektibong kontrol.
Sa hinaharap, kukunin ng industriya ng feed ang mga susunod na punto bilang mga tema para sa pananaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng proseso.
1. Pagbuo ng bagong teknolohiya ng katapatan at kagamitan para sa pagproseso ng feed
Ang teknolohiya sa pagpoproseso ng thermal ay maaaring epektibong pumatay ng mga mapaminsalang sangkap at mapabuti ang pagiging palat ng feed, ngunit sinisira din nito ang maraming mga kapaki-pakinabang na sangkap, tulad ng mga bitamina at paghahanda ng enzyme. Upang malutas ang problemang ito, karaniwang ginagamit namin ang dalawang teknolohiya sa pagproseso ng katapatan:
1) Bawasan ang pagkawala ng aktibidad sa pamamagitan ng "coating" o "microencapsulating" heat-sensitive na mga bahagi;
2) Magdagdag ng mga likidong sangkap na sensitibo sa init pagkatapos ng conditioning, granulation o puffing upang makuha ang katapatan ng mga aktibong sangkap.
2. Patuloy na sangkap at pinaghalong teknolohiya sa pagproseso ng feed
Sa ngayon, dahil sa backward batching system, hindi ganap na gampanan ng mixer ang papel nito ng mataas na kahusayan at mataas na kalidad. Kung ang tuluy-tuloy na proseso ng pag-batch at paghahalo ay maisasakatuparan, walang alinlangang mapapabuti nito ang kahusayan sa produksyon ng pabrika ng feed, at kasabay nito ay mababawasan ang paggasta sa paggawa, bawasan ang gastos sa pamumuhunan, at mapagtanto ang pagbawas sa gastos at pagtaas ng kahusayan.
Ang tuluy-tuloy na batching at mixed feed processing technology ay isang online na kagamitan sa pagsukat na sinaliksik at binuo gamit ang modernong teknolohiya sa pagsubok, na maaaring sumukat ng maramihang mga hilaw na materyales sa online nang sabay, at maaaring iakma ayon sa ratio ng pamamahagi at mga katangian ng mga hilaw na materyales.
3. Feed steam conditioning teknolohiya
Kung paano pagbutihin ang katatagan ng pellet feed sa tubig nang walang pagdaragdag ng binder ay naging isang kagyat na problema. Ang ilang mga dayuhang pabrika ng feed ay gumagamit ng isang three-layer steam conditioner sa pellet mill, na maaaring gawing matatag ang pellet feed water nang higit sa 10 oras, at ang ibabaw ng pellet ay makinis at ang texture ay maganda.
Sa mabilis na pag-unlad ng feed aquaculture, sunod-sunod na umusbong ang tatlong paraan ng conditioning;
1) Multi-stage tempering: ang epekto ng tempering ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagpapahaba ng tempering time, ang starch gelatinization degree ay maaaring umabot sa 40%～60%
2) Maturation at conditioning pagkatapos ng granulation: painitin ang bagong pinindot na mga butil (mga 70～80 ℃), hayaan ang mga mainit na butil na tumagal ng ilang oras sa isang mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran, upang ang almirol sa butil na feed ay ganap na gelatinized at protina Ito ay ganap na denatured, at sa parehong oras, ang mga bitak na ginawa sa maagang yugto ay nakadikit muli, at ang tibay ng feed ay pinabuting upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng aquatic feed.
3) High-pressure annulus expansion at conditioning: Isang bagong paraan ng conditioning at conditioning para sa powdered feed. Ang materyal ay masinsinang pinipiga at pinipindot ng singaw sa lugar ng trabaho upang ang solid, likido, at gas ay tatlong-phase na mga materyales sa kabuuan Sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng puwersa ng paggugupit, puwersa ng pagpiga at presyon ng singaw, pinipilit itong itulak sa pamamagitan ng conical discharge valve na may adjustable annular gap. Ang buong proseso ay tumatagal lamang ng ilang segundo, ngunit ang mataas na presyon ay maaaring umabot sa 10MPa at ang materyal na temperatura ay maaaring umabot sa 170 ℃. Upang ang materyal ay ganap na mabuo at mature.
Apat, pagdurog processing
Pangunahing pinag-aaralan ng proseso ng pagdurog ang laki ng pagdurog, pagkakapareho, pagkonsumo ng kuryente at ang mga larangang nauugnay sa pagdurog. Mayroong pangunahing tatlong uri ng kagamitan sa pagdurog: pahalang na martilyo na pandurog, roller pandurog at vertical martilyo pandurog. Kabilang sa mga ito, ang roller crusher ay may medyo pare-parehong laki ng pagdurog ng butil at maaaring kontrolin ang hanay ng pamamahagi ng laki ng butil.
Ang iba't ibang uri ng feed at iba't ibang feeding object ay may iba't ibang pangangailangan sa produksyon ng feed, kaya naging trend ng pag-unlad na gamitin ang mga ito sa kumbinasyon ayon sa mga pangangailangan. Sa kasalukuyan ay may tatlong uri ng mga proseso ng pagdurog, lalo na ang pangunahin, pangalawa at closed-circuit na mga proseso ng pagdurog. Kung ikukumpara sa pangunahing proseso ng pagdurog, ang pangalawang at closed-circuit na proseso ng pagdurog ay may mababang pagkonsumo ng enerhiya at madaling mapahusay ang produktibidad at kalidad ng produkto. Samakatuwid, ito ay kadalasang pinagtibay ng malaki at katamtamang laki ng mga feed mill.
Lima, batching process
Ang mga pagbabago sa batching system ay pangunahin upang umangkop sa pagtaas ng idinagdag na iba't, ang pagbaba sa idinagdag na halaga, at ang pagpapabuti ng katumpakan ng pagtimbang. Kasabay nito, kinakailangan upang paikliin ang ikot ng pagtimbang at dagdagan ang produksyon sa bawat yunit ng oras.
Ang online formulation ay isa sa mga lugar na bubuuin. Kasalukuyang sinusuri ang isang instrumento, naka-install sa kasalukuyang kagamitan, upang magsagawa ng online na pagsusuri ng kemikal na komposisyon ng mga hilaw na materyales na gagamitin. Samakatuwid, magiging posible na muling isaayos ang feed formula batch ayon sa batch, gawing tumpak ang kinakailangang feed, patatagin ang kalidad ng feed, at bawasan ang epekto ng pagbabago ng mga hilaw na materyales sa kalidad ng feed.
Ang katumpakan ng pagtimbang ay isa pang lugar ng pag-unlad. Ang sistema ng dosing ay kailangang mapabuti sa katumpakan ng pagtimbang at oras ng pagtimbang. Mayroong ilang mga micro-dosing system, na sinusukat sa pamamagitan ng pagbabawas ng timbang. Ang paraan ng pagbabawas ng timbang ay maaaring maiwasan ang hitsura ng dami ng hangin at mapabuti ang katumpakan ng pagtimbang. Kasabay nito, posible na timbangin ang 10 o higit pang mga materyales. Ito ay nagpapaikli sa batching cycle, at ang katumpakan ay medyo mataas, at ang cycle time ay napakaikli. Upang tumugma sa panghalo.
6. Bumuo ng makinarya sa pagproseso ng feed na tumutugon sa mga pangangailangan sa kanayunan
Ang mga rural na lugar ng China ay malawak at mayaman sa mga mapagkukunan, at ang pagbuo ng mga makinarya at kagamitan na angkop para sa pagproseso ng feed sa kanayunan ay naaayon sa mga prospect ng pag-unlad. Gaya ng makinarya sa pagpoproseso ng straw feed, na nagpoproseso ng basurang dayami sa feed para sa paggamit ng basura; tulad ng makinarya sa pagkuha ng protina ng dahon, na lumulutas sa problema ng pang-industriya na pagkuha ng protina ng dahon mula sa iba't ibang hilaw na materyales (tulad ng berdeng pataba, pastulan, dahon, atbp.); tulad ng 1 tonelada bawat oras na feed pellet equipment , Mabilis na pagbabalik ng investment province, angkop para sa paggamit ng mga township at self-employed.
Pitong, patuloy na pagpapabuti ng awtomatikong kontrol
Sa paghusga mula sa kasalukuyang katayuan ng mga feed mill, ang production process control automation at computer production management ay hindi pa gumaganap ng kanilang nararapat na papel sa pagpapabuti ng kalidad at pagkakaiba-iba ng produkto. Sa layuning ito, iminungkahi ng State Grain Reserve Bureau ang paggamit ng teknolohiya ng computer para sa pamamahala ng kalidad at pagsubaybay sa dynamic na kalidad ng produksyon, at bumuo ng isang sistema ng dynamic na pagsubaybay sa kalidad ng produksyon ng feed, upang ang isang malaking bilang ng data na may kaugnayan sa kalidad na umiiral sa proseso ng produksyon ay maaaring mabisang makolekta, maiimbak, at masuri At kontrolin, at makabuo ng isang serye ng mga control loop upang malutas ang mga problema sa kalidad sa proseso ng produksyon, upang ang proseso ng pagproseso ay maabot ang isang mahusay na estado ng produksyon.
