Kasama sa tradisyonal na proseso ng granulation ang: granulation, paglamig, pagdurog, at pag-uuri. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga baka at manok na feed o iba pang mababang-enerhiya na feed, at ang produkto ay karaniwang maluwag. Sa ngayon, ang proseso ng granulation sa ilang mga pabrika ay mas kumplikado, kabilang ang mga sumusunod na hakbang sa pagproseso:
Itinataguyod ng conditioning ang gelatinization ng starch at denaturation ng protina, na hindi lamang nagpapabuti sa nutritional value ng feed, ngunit pinapabuti din ang pagganap ng granulation ng materyal, at sa gayon ay nagpapabuti sa kalidad ng pagproseso ng mga butil na produkto. Ang kahalumigmigan, temperatura at oras ay ang tatlong elemento ng gelatinization ng starch. Ginagawa ng conditioning ang hilaw na materyal na nakikipag-ugnayan sa singaw, kaya habang tumataas ang mga kondisyon ng conditioning, ang antas ng gelatinization ng starch ay tumataas. Matapos ang starch ay gelatinized, ito ay nagbabago mula sa orihinal na powdery butil-butil na estado sa gelatinous estado. Ang ungelatinized raw starch ay nagdudulot ng mas malaking resistensya kapag dumadaan sa die hole tulad ng buhangin, na nagpapababa sa output ng mga pellets, kumukonsumo ng mas maraming pelletizing energy, at nakakaapekto sa working life ng die.Matapos ang produkto ay granulated, ang hilaw na almirol at iba pang mga bahagi ay hindi sumunod sa isa't isa, na nagreresulta sa maluwag na butil at mataas na rate ng pagbasag. Pagkatapos ng conditioning, ang starch ay mas ganap na gelatinized. Ang gelatinized starch ay gumaganap ng isang lubricating effect kapag dumadaan sa butas ng amag. Kapag bumubuo ng mga butil, pinupunan ng gel ang mga puwang sa pagitan ng iba pang mga bahagi at pagsasama-samahin ang mga bahagi upang gawing compact at matatag ang produkto. Ang pangunahing tungkulin ng post-curing ay upang mapabuti ang water resistance ng isda at hipon feed. Ang ibabaw ng mga particle ay hydrothermally na ginagamot sa pamamagitan ng singaw upang baguhin ang istraktura ng ibabaw ng mga particle at maiwasan ang mga particle mula sa pagbagsak sa tubig.Matapos ang ordinaryong pellet feed ay sumailalim sa post-curing treatment, ang steam treatment time ay: 0, 30, 60, 90s, at ang static na water resistance ay: 0.2, 6, 16, 18h, at ang epekto ay lubhang makabuluhan.
Ang pagpapakilala ng puffing, conditioning at post-curing ay may positibong epekto sa pagpapabuti ng kalidad ng pellet feed, ngunit ang tatlong paggamot na ito ay gumagamit ng heat treatment, at ang ilang heat-sensitive na nutrients na nasa feed ay masisira at mawawalan ng bisa kapag pinainit. Halimbawa, ang bitamina C ay halos hindi aktibo sa panahon ng pagproseso. Bilang karagdagan, ang ilang mga feed na may mataas na enerhiya ay naglalaman ng maraming taba, at ang pagdaragdag ng mga taba na ito bago ang pag-pellet ay tiyak na magiging sanhi ng mga pellet na maluwag at marupok. Ang teknolohiya ng panlabas na patong ay isang epektibong paraan upang malutas ang mga naturang problema.Ang FDSP (Liangyou shares) ay may maraming taon ng karanasan sa pagtatayo ng mga pabrika ng feed at pagbabago ng iba't ibang lumang pabrika. Maaari itong ipasadya ayon sa aktwal na mga kinakailangan ng mga customer at malutas ang iba't ibang mga propesyonal na problema para sa iyo. Maligayang pagdating sa pagkonsulta
