Sa kasalukuyan ay walang pinag-isang pamantayan para sa pagtukoy ng kalidad ng pellet feed. Bilang karagdagan sa pangkalahatang kalidad ng feed, ang kalidad ng pellet feed ay karaniwang isinasaalang-alang na kasama ang mga sumusunod na aspeto: sensory indicators, powdering rate, tigas, water content, durability, bulk density, atbp. Para sa fish at shrimp feed, ang water stability , water resistance, sedimentation at dissolution properties ay dapat ding matukoy.
On-site na inspeksyon (sa tabi ng granulator):
1. Temperatura: Ang temperatura ng wet powder pagkatapos ng paghahanda. Ang temperatura ay may iba't ibang mga kinakailangan ayon sa iba't ibang mga formula (sa pangkalahatan, ang temperatura ng 4.5 ring molded chicken feed ay hindi bababa sa 80 degrees, at ang 3.0 ring molded pig feed ay hindi bababa sa 70 degrees. Ang temperatura ng mga varieties ng enzyme ang mga paghahanda ay hindi lalampas sa 80 degrees).
2. Moisture: Ang moisture ng mga pellets bago pumasok sa cooler pagkatapos ng granulation. Ang isang epektibong paraan ng inspeksyon ay: paglalagay ng mainit na pellet sa pagitan ng hinlalaki at hintuturo at pagdurog ito sa isang cake. Kung ito ay parang putty na lagkit at hindi nasira, ito ay nagpapahiwatig ng kahalumigmigan. Idagdag ito sa lugar, kung hindi, kailangan pang magdagdag ng singaw.
3. Kulay: Ang kulay ng mga particle ay nagbabago sa pagbabago ng mga hilaw na materyales sa formula. Para sa parehong formula (parehong iba't ibang formula), ang kulay sa pangkalahatan ay hindi gaanong nagbabago.
4. Laki ng butil: Ang haba ng mga particle ay karaniwang 2-3 beses ang diameter ng ring die, at iba't ibang mga kinakailangan ang kinakailangan para sa iba't ibang mga numero ng materyal.
Inspeksyon sa cooler:
1. Temperatura: Ang temperatura ng mga pellets pagkatapos ng paglamig (karaniwan ay room temperature + 5 degrees). Sa pamamagitan ng pag-detect ng temperatura dito, makikita kung makatwiran ang pagsasaayos ng cooler level device at kung normal na gumagana ang cooler.
2. Granularity: tumutukoy sa pagkakapareho ng durog na materyal, maaari itong ipakita kung ang pagsasaayos ng pagdurog roller ay normal, at kung ang roller ay wala sa pagkakahanay.
3. Katigasan: Ang mababang tigas ng mga particle ay ang direktang sanhi ng pulbos.
Pag-iinspeksyon sa pag-iimpake:
1. Powder content: 1.4mm sa ilalim ng sieve bilang porsyento ng kabuuan.
2. Sari-saring butil: may bulaklak man o halo-halong butil.
Pagsusuri sa laboratoryo:
1. Kahalumigmigan: Gumamit ng infrared drying lamp upang matuyo at matukoy ang kahalumigmigan.
2. Gumamit ng pressure device para makita ang tigas ng mga feed pellets.
3. Alamin ang protina, taba, at asin na nilalaman ng feed.
4. Maaari itong ibenta sa pabrika kung qualified ang lahat ng indicators.
Ang Liangyou Feed Machinery and Engineering ay gumagamit ng siyentipiko at mature na teknolohiya sa disenyo upang gawing pare-pareho ang haba ng mga natapos na feed pellet, katamtaman ang tigas, at maganda ang hitsura, upang mapahusay ang pagiging mapagkumpitensya sa merkado para sa mga customer. Maligayang pagdating sa mga bago at lumang customer na tumawag at makipag-ayos.
