Sa pamamagitan ng paghahanap ng mga paraan upang mapabuti ang kahusayan, pagbutihin ang propesyonal na kalidad ng mga empleyado, at bawasan ang basura mula sa umiiral na sistema ng produksyon, ang pagsasaayos sa proseso ng produksyon, mga setting ng sistema ng produksyon o proseso ng produksyon ay maaaring magpapahintulot sa pabrika na makatipid ng malalaking gastos. Ang limang pangunahing lugar na dapat pagtuunan ng pansin ng mga feed mill upang matiyak na ang mga feed mill ay maaaring makagawa ng mahusay at sustainably.
1. I-optimize ang proseso ng produksyon
Ang pagpapabuti ng proseso ng pag-batch (kung ito man ay ang pagtimbang ng mga sangkap ng feed o ang pagpaplano ng basa at tuyo na paghahalo) ay kadalasang maaaring magpapataas ng kahusayan sa produksyon. Kailangang regular na suriin ng mga feed mill ang sistema ng ingredient, kabilang ang kung paano timbangin ang mga sangkap ng feed, alamin ang pagtitipid ng oras sa pagitan ng bawat batch ng mga sangkap, at ang pagpaplano at pagsasaayos ng mga wet at dry feed ingredients. Mayroong maraming mga paraan upang makatipid ng oras sa pamamagitan ng mas mahusay na trabaho O gastos.
Para sa pelleting, mahalagang suriin ang proseso ng produksyon at kasalukuyang operating parameter ng pabrika ng feed, subaybayan ang steam system at ang proseso ng conditioning. Ang bawat formula ng feed ay nangangailangan ng iba't ibang pagsasaayos. Bago ang pag-pellet, ang matalinong paggamit ng device upang epektibong gawing gel ang feed ay ang susi sa pagpapabuti ng kahusayan ng pelleting.
2. Bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa produksyon ng feed
Ang mga feed mill ay kailangang gumamit ng enerhiya nang mahusay hangga't maaari. Ang pagbawas ng basura sa enerhiya ay isang mahalagang bahagi ng pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon. Ang pagkonsumo ng enerhiya, pagkonsumo ng materyal at pag-input ng lakas-tao sa proseso ng produksyon ay mahalagang mga kadahilanan din na tumutukoy sa antas ng mga gastos sa produksyon.
(1) Disenyo ng pabrika, konstruksyon at pagbabagong teknolohikal. Sa disenyo, dapat isagawa ang kumbinasyong pang-agham na proseso, na may makatwirang mataas na kahusayan at mababang pagkonsumo ng kagamitan, upang matiyak na ang pagkonsumo ng enerhiya ng sistema ng produksyon ay nabawasan. Ang ilang lumang mga lumang pabrika ay kailangang baguhin upang makakuha ng pangmatagalang benepisyo. Ang mga pagbabahagi ng Liangyou ay maaaring magdidisenyo ng direksyon ayon sa aktwal na sitwasyon ng mga customer, at magbigay ng iba't ibang mga bagong konstruksyon ng halaman, pagbabago, pag-optimize at pagpapalawak ng mga serbisyo ng lumang halaman.
(2) Disenyo ng formula at pagkuha ng hilaw na materyal. Unahin ang pagpili ng mga feed materials na may mataas na nutritional value at mababang pagkonsumo ng enerhiya sa pagproseso; matukoy nang tama ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad, at tutulan ang disenyo ng pagbabalangkas na hindi isinasaalang-alang ang gastos ng produksyon.
(3) Pumili ng mga operator na may mahusay na propesyonal na kasanayan at mayamang karanasan na bihasa sa pagpapatakbo ng mga link sa produksyon ng feed. Halimbawa, siyentipikong ayusin ang produksyon at makipag-ugnayan sa iba't ibang shift, upang ang dami ng produksyon ng bawat batch ay umabot sa isang maliit na antas ng ekonomiya, bawasan ang downtime na dulot ng madalas na pagpapalit ng mga varieties, pahabain ang idle time, at pagbutihin ang rate ng paggamit ng enerhiya.
3. Tiyakin ang sanitasyon ng feed
Dapat harapin ng industriya ng pag-aalaga ng hayop ang kasalukuyang mga epidemya ng hayop, at biosafety pa rin ang pokus ng atensyon ng mga tagagawa at mga mamimili ng feed. Pagtuklas ng mga yunit na bumubuo ng kolonya sa mga nakaimbak na sangkap ng feed. Batay sa mga resulta ng pagsubok, maaari nating pag-aralan ang mga hakbang sa pagdidisimpekta na maaaring mapabuti ang buong proseso ng pagproseso at transportasyon upang matiyak na ang feed ay walang kakaibang amoy.
Apat, pamamahala ng kahalumigmigan
Ang pagkawala ng tubig ng feed sa panahon ng pagproseso ay karaniwang nasa pagitan ng 1.0% at 1.5%. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng makinarya upang mabawasan ang pagkawala ng kahalumigmigan ng feed, bilang karagdagan, ang pabrika ng feed ay maaari ding magdagdag ng mga produkto ng kontrol sa katayuan ng kahalumigmigan, o gumamit ng mga online na sensor upang masubaybayan ang nilalaman ng kahalumigmigan sa feed. Ang proseso ng paglamig ay isa pang link na nagiging sanhi ng pagkawala ng moisture ng feed, kaya mahalagang suriin din ang prosesong ito.
Mayroong direktang ugnayan sa pagitan ng kontrol ng kahalumigmigan at muling pagproseso ng produkto, pati na rin ang mga reklamo tungkol sa kalidad ng produkto. Walang tama o maling sagot para sa anumang pabrika ng feed. Dapat itong ipasadya para sa bawat sakahan (sambahayan).
5. Pagsasanay ng mga tauhan
Ang isang mahalagang bahagi ng isang mahusay na feed mill ay ang pagkakaroon ng mga empleyadong may mataas na kasanayan. Magbigay ng pagsasanay sa kagamitan sa mga empleyado upang magkaroon sila ng maraming kaalaman sa paggamit ng kagamitan sa produksyon sa pabrika ng feed, upang makamit ang mahusay na paggamit at bigyan ng buong laro ang mga pakinabang ng buong sistema.
