Ang paglilinis ay isang napakahalagang isyu para sa mga feed mill. Ang hindi sapat na paglilinis ng mga kagamitan ay direktang makakaapekto sa kalidad at katatagan ng mga natapos na produkto, at ang mga malubhang pagkabigo sa produksyon ay magreresulta sa pagsususpinde ng produksyon. Samakatuwid, ang departamento ng produksyon ng pabrika ng feed ay kailangang magpatupad ng kumpletong plano sa paglilinis at isagawa ito alinsunod sa plano upang maiwasan ang serye ng mga problema.
1. Nililinis ang panghalo
Pagkatapos ng isang panahon ng paggamit, ang mixer ay mag-iipon ng mga materyales sa panloob na dingding, malapit sa nozzle, sa baras at mga blades, at sa pagbubukas at pagsasara ng pinto. Samakatuwid, sa pangkalahatan, ang pabrika ng feed ay nililinis pagkatapos ng shift, at ang kapangyarihan ay pinapatay bago ang paglilinis. Ang naglilinis mismo ang nag-lock ng kutsilyo at inilagay ang susi sa kanyang bulsa. Gumamit ng mga espesyal na ginawang tool upang maalis ang mga layer ng materyal na nakadikit sa panloob na dingding, nozzle, blades, at shaft. Pagkatapos maglinis, buksan ang pinto ng mixer at linisin ang pinto at sealing ring. Ang ilang mga mixer ay medyo malaki at nangangailangan ng mga tauhan na pumasok para sa paglilinis. Sa oras na ito, ang kaligtasan ay partikular na mahalaga at dapat na pinangangasiwaan ng isang tao.
2. Paglilinis ng granulator
Ang pinakamaingat na paglilinis ng granulator ay ang modulator at granulation chamber. Ang modulator ng granulator ay inirerekomenda na linisin bawat linggo hanggang kalahating buwan. Ang singaw ay pumapasok at nakikipag-ugnayan sa feed, at madaling dumikit sa panloob na dingding, baras, at talim ng modulator. Ang granulating cavity ay dapat na lubusang linisin sa dulo ng bawat shift. Sa panahon ng pagsasaayos ng iba't-ibang, kung ang dalawang uri ay cross-contaminated, dapat silang linisin at ang susunod na uri ay dapat linisin.
3. Nililinis ang permanenteng magnet cylinder
Ang permanenteng silindro ng magnet ay de-magnetic na materyal. Ang pagkabigong maglinis sa oras ay maaaring magdulot ng pinsala sa kagamitan, at maaari ring makaapekto sa passability ng feed at maging sanhi ng pagbara. Inirerekomenda na maglinis pagkatapos ng bawat shift.
4. Paglilinis ng mga kagamitan sa paglilinis
Ang kagamitan sa paglilinis ay gumaganap ng isang papel sa pag-alis ng mga impurities at grading, at madali itong mai-block kung hindi ito aalisin. Lalo na para sa unang screen ng paglilinis, ang screen sa itaas ay karaniwang binubuksan pagkatapos ng bawat shift upang linisin ang lubid, mga dumi, at matitigas na bukol sa loob, at panatilihing malinis ang screen room at ang mga butas sa screen ay hindi nakaharang.
5. Paglilinis ng pulse bag filter at cyclone dust collector
Ang mga kagamitan sa pagkolekta ng alikabok ay magdudulot ng makapal na alikabok na maipon sa panloob o panlabas na dingding ng bag pagkatapos ng pangmatagalang operasyon. Inirerekomenda na buksan ang pinto pagkatapos ng bawat shift at gumamit ng mga kahoy na stick at naka-compress na hangin upang linisin ito. Ang cyclone dust collector ay hindi madaling buksan. Obserbahan kung ito ay naka-block araw-araw at kung ang air shutter ay hindi umiikot. Kung nangyari ang mga problema sa itaas, kailangan nilang harapin sa oras.
6. Paglilinis ng mga kagamitan sa pagbubuhat at paghahatid
Karaniwang magkakaroon ng ilang akumulasyon ng materyal sa base ng hoist. Ang self-cleaning elevator base ay magkakaroon ng mas kaunting akumulasyon ng materyal, at ang square base ay may maraming materyal na akumulasyon, kaya dapat itong linisin paminsan-minsan. Inirerekomenda na ang mais at trigo raw grain elevator ay linisin minsan sa isang linggo. Ang mga pulbos na hilaw na materyales ay nililinis isang beses sa isang araw, at ang mga produktong hindi maaaring ma-cross-contaminate ay nililinis tuwing pinapalitan ang mga ito.
May maruming materyal sa ilalim ng pahalang at patayong conveying equipment at ang pipe wall. Gayunpaman, sa normal na paggamit ng kagamitan sa itaas, ang materyal ay dumadaloy sa loob. Ang dalawang dulo lang ang hindi dadaloy, at ang agwat ng paglilinis ay maaaring mas mahaba. Maglinis minsan sa isang buwan.
7. Nililinis ang feeding port
Sa pagtatapos ng pagpapakain, ang mga hilaw na materyales ay dapat linisin, at ang mga materyales na dumidikit sa feeding fence, ang pipe wall, at ang loob ng weighing hopper ay dapat linisin nang regular.
8. Paglilinis ng kagamitan sa pagdaragdag ng likido
Ang mga tangke ng langis, mga molasses na kaldero, mga likidong antifungal na kaldero at ang kanilang mga nakakabit na spray pipe, mga filter ng bomba, mga nozzle, atbp. ay dapat na linisin nang regular. Ang mga hilaw na materyales tulad ng langis, molasses, at likidong methionine ay mas malamang na masira. Kaya dapat itong linisin sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon. Inirerekomenda na ang pagpuno ng likido, mga tangke, mga tubo, at mga bomba ay dapat linisin tuwing 3 buwan sa una at ikaapat na quarter. Medyo mahirap linisin ang tangke ng langis. Kung kinakailangan, dapat itong linisin ng mainit na tubig, detergent, at caustic soda. Ang mga pulot, likidong methionine, at likidong anti-amag na ahente ay karaniwang maaaring linisin. Ang nalinis na kagamitan ay dapat na maubos ng likidong panlinis at patuyuin bago gamitin.
