Dahil sa pangmatagalang paggamit ng granulator, kung ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay hindi binibigyang pansin, ito ay tiyak na magiging sanhi ng patuloy na pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng proseso ng produksyon, na makakaapekto sa epekto ng granulation. Samakatuwid, upang matiyak ang normal na produksyon at ang kalidad ng pagproseso ng mga pellets, ang pelletizer ay kailangang makaipon ng mayamang karanasan sa pagharap sa mga karaniwang problema. Ang sumusunod ay isang maikling paglalarawan ng mga problema at karaniwang solusyon na kadalasang nangyayari sa mga pellet mill sa panahon ng pagproseso ng pellet feed.
Problema sa kababalaghan 1: Walang hilaw na materyal ang pumapasok sa granulating room
Mga dahilan para sa pagkabigo: 1) Ang modulator ay naharang o ang feed port ay naka-arched;
2) Nabigo ang feeder auger transmission device;
3) Ang feeder auger ay naharang;
Lunas: 1) I-clear ang modulator o feed port;
2) Suriin ang feeder auger drive device at i-troubleshoot;
3) Linisin ang mga materyales sa feeder auger;
Fault phenomenon 2: May mga hilaw na materyales na pumapasok sa granulation chamber ngunit walang granules ang maaaring pinindot
Mga dahilan para sa pagkabigo: 1) Ang die hole ay naharang;
2) Masyadong maraming kahalumigmigan sa hilaw na materyal;
3) Masyadong malaki ang die roll gap;
4) Ang feeding scraper ay malubhang pagod;
5) Ang die roll ay malubhang pagod;
Paraan ng pag-aalis: 1) I-clear ang feed sa die hole;
2) Kontrolin ang kahalumigmigan sa mga hilaw na materyales at singaw;
3) Muling ayusin ang agwat sa pagitan ng mga roll ng amag;
4) Palitan ang scraper at die roller;
Sintomas 3: Ang motor ng granulator ay hindi maaaring simulan
Dahilan ng pagkabigo: 1) May akumulasyon ng materyal sa granulating room;
2) May problema sa circuit;
3) Hindi dapat hawakan ng travel switch ang control lever sa gate o sa gate;
Paraan ng pag-aalis: 1) Alisin ang naipon na materyal;
2) Suriin ang circuit at i-troubleshoot;
3) Suriin ang kondisyon ng switch ng paglalakbay;
Sintomas 4: Ingay, matinding panginginig ng boses
Mga dahilan para sa pagkabigo: 1) Ang tindig ay nasira;
2) Ang ring molding roller ay malubhang pagod;
3) May mga dayuhang bagay sa modulator o feeder;
4) Masyadong maliit ang agwat sa pagitan ng ring die o press roll;
5) Masyadong maluwag ang spindle bearing;
Lunas: 1) Palitan ang tindig;
2) Palitan ang roll ng amag;
3) Tamang taasan ang agwat sa pagitan ng mga roll ng amag;
4) Linisin ang mga dayuhang bagay;
5) Higpitan ang nut para mabawasan ang clearance;
Fault phenomenon five: ang pagtaas ng temperatura ng spindle head ay masyadong mataas
Mga dahilan ng pagkabigo: 1) Masyadong maliit ang clearance ng spindle bearing;
Lunas: 1) Tamang paluwagin ang compression nut;
Sintomas 6: Naputol ang safety pin
Mga dahilan ng pagkabigo: 1) Ang matigas na banyagang bagay ay pumapasok sa granulating chamber;
Lunas: 1) Alisin ang mga dayuhang bagay at palitan ang mga safety pin;
Sintomas 7: Sa tuwing umiikot ang granulator, may maririnig na tunog ng ticking
Mga dahilan para sa pagkabigo: 1) May mga dumi ng metal sa singsing na mamatay;
Lunas: 1) Suriin ang panloob na ibabaw ng amag ng singsing at alisin ang mga dumi ng metal;
Sintomas 8: Usok mula sa granulator
Mga dahilan para sa pagkabigo: 1) Ang scraper ay pagod na, upang ang isang matigas na layer ng materyal ay nabuo sa pagitan ng pressure roller at ang rotor support plate;
2) Ang pag-igting ng V-belt ay hindi sapat;
3) Ang mga matitigas na materyales ay nakatambak sa pagitan ng mga sumusuportang plato sa likod ng pinindot na roller upang bumuo ng isang matigas na layer ng materyal;
Lunas: 1) Mag-install ng bagong scraper;
2) Higpitan ang V-belt;
3) Alisin ang matitigas na materyales at lubricate ang pangunahing bearing hanggang sa lumabas ang grasa mula sa likod ng rear support plate;
